降膜蒸發器 濃縮器
降膜蒸發器的適用范圍廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃，并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該設備在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。
降膜蒸發器優缺點
1、降膜蒸發器優點：
(1)換熱管內物料停留時間短，不會影響熱敏性物料化學性質；
(2)換熱管內物料呈薄膜狀且流速快，蒸發換熱系數大；
(3)壓降幾乎為0，管程物料處于常壓環境，*靠自身重力沿管內壁往下流，可節能；
(4)由于管程物料靠自身重力沿管內壁往下流，而非用壓差來推動，所以可選用低溫差；.
(5)管程空間物料滯留量非常少；
(6)管程物料加熱后表現為對流沸騰，所以換熱管表面狀態幾乎不影響物料沸騰。
2、降膜蒸發器缺點：
(1)設備蒸發效果與分布器有直接關系，對分布器的設計制造安裝要求都非常高；
(2)設備安裝要求高，主要表現為垂直度要求；
(3)需保證設備換熱管內壁*濕潤但布膜厚度又不能太大，需對物料進料量和換熱管長度進行非常準確的設計計算才能滿足這樣的要求；
(4因設計制造要求都很高導致設備采購成本高；
(5)對于易結垢或含固體懸浮物的物料不適用。
降膜蒸發器特殊設計
(1)、為了使進入降膜管壁的料液分布均勻，進入蒸發器的料液經過物料管處的錐型分布器，均勻地降落在物料分配盤上，在由分配盤的分配孔連續均勻地降落在降膜管口四周的管板上，物料延降膜管內壁形成均勻的液膜，提高蒸發效率。
(2)、蒸發器采用較長的列管6米(由于土建高度關系，可能調整到8米)，保證各效降膜管有足夠的周邊流量，物料不斷流，充分利用有效加熱面積并杜絕焦管等現象的發生。另外也便于管壁的清洗和清理。
(3)、增大一效面積，降低了一效加熱溫度和蒸發溫度差，既可以避免焦管。
(4)、分離器的氣升速度設計為2.5-3m/s，有效地降低了冷凝液中物料的夾帶。另外，在分離器內設計了結構合理的捕沫器，大大降低了冷凝液中COD含量。
(5)、采用節流孔板調節設備真空及各效溫度，工作可靠，防止意外調整閥門后設備不能正常工作，熱能損失明顯少于閥門調節。
(6)、在過程轉料和出料管設計了蒸汽伴熱，防止物料降溫結晶，堵塞管路。
(7)、自動化控制成程度高，提高了設備效率、降低了操作工的工作強度。
